織帶品質(zhì)問(wèn)題的預(yù)防措施
發(fā)布時(shí)間:
2018-12-25
一些織帶廠家在生產(chǎn)織帶的過(guò)程之中,多少會(huì)出現(xiàn)一些狀況,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)不夠,織帶是廣泛應(yīng)用于服飾、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門(mén),所以織帶生產(chǎn)出來(lái)的品質(zhì)關(guān)乎著產(chǎn)品的視覺(jué)效果,如果生產(chǎn)織帶中哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢,那么如何才能在生產(chǎn)過(guò)程中避免這些問(wèn)題,提升織帶生產(chǎn)合格率,消除一些生產(chǎn)廠家的煩惱,接下來(lái)我們介紹一些織帶在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇見(jiàn)的一些問(wèn)題,已經(jīng)相應(yīng)的解決辦法及預(yù)防
一些織帶廠家在生產(chǎn)織帶的過(guò)程之中,多少會(huì)出現(xiàn)一些狀況,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)不夠, 織帶是廣泛應(yīng)用于服飾、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門(mén),所以織帶生產(chǎn)出來(lái)的品質(zhì)關(guān)乎著產(chǎn)品的視覺(jué)效果,如果生產(chǎn)織帶中哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢,那么如何才能在生產(chǎn)過(guò)程中避免這些問(wèn)題,提升織帶生產(chǎn)合格率,消除一些生產(chǎn)廠家的煩惱,接下來(lái)我們介紹一些織帶在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇見(jiàn)的一些問(wèn)題,已經(jīng)相應(yīng)的解決辦法及預(yù)防措施:
一、彎帶
形成原因:
1、鋼扣穿的不均 2、盤(pán)頭拉紗不平 3、鋼扣位置不對(duì) 4、接紗方法不對(duì)
預(yù)防措施:
1、鋼扣穿法一定要按正規(guī)穿法,1組或2組穿法。 2、把較大較松的一邊,拉掉一些,直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。 3、鋼扣一般和織針距離,有一個(gè)鋼扣空的距離即可。 4、根據(jù)織帶的需要,分上下層接,或是分、左右接,一般都要分上下,一條帶上如有兩種以上做法或紋路,就要分開(kāi)接。
二、起波浪
形成原因:
1、 鋼扣穿紗不均,兩邊穿的紗太多,中間穿的太少。 2、 鋼扣穿的過(guò)大,緯紗拉的太緊。 3、 盤(pán)頭拉紗不平,兩邊拉的緊,中間拉的過(guò)松。 4、 接紗方法不對(duì),平衡墜壓的不好。
預(yù)防措施:
1、選用標(biāo)準(zhǔn)的鋼扣,按1組或2組穿法。 2、按織帶的寬度需要,再選鋼扣去穿。 3、把中間和兩邊的紗對(duì)換幾條,或把中間較松的拉一些下來(lái)。 4、按織帶做法需要去接,平衡墜按條數(shù)多少壓平均。
三、針邊不良
形成原因:
1、緯紗粗細(xì)不均: 2、織針上法不對(duì),太長(zhǎng)或太短 3、盤(pán)頭走的不正常,有時(shí)緊、有時(shí)松。 4、緯紗輪不夠圓,已變形。 5、織針固定軒磨損。
預(yù)防措施:
1、另?yè)Q一個(gè)緯紗。 2、織針根據(jù)織帶的厚度上長(zhǎng)上短,一般來(lái)講織針的長(zhǎng)度,剛好把緯紗退掉即可。 3、把盤(pán)頭兩邊固定牢,不要讓盤(pán)頭靠住兩邊鐵架。 4、換過(guò)新的緯紗輪 5、換固定桿,或去加工。
四、起毛
形成原因:
1、針邊起毛。 2、布邊起毛 3、織帶表面起毛
預(yù)防措施:
1、針板用的時(shí)間長(zhǎng),已損壞。換過(guò)新針板;織針已損壞,換過(guò)新織針;壓帶板壓得過(guò)緊,放松壓帶板;緯紗沒(méi)掛完,把緯針與織針距離調(diào)好,使緯紗能掛完
2、緯紗的掛住鋼扣,把緯紗放入過(guò)緯紗桿內(nèi);鋼扣損壞,另?yè)Q一個(gè)鋼扣;原料本身有毛,如是部分起毛,把起毛的換掉,如太多起毛,做完貨以后做全檢查帶。
3、緯針損壞所造成,換過(guò)一條,或用紗布打一下;鋼扣損壞所造成,用紗布打一下,或另?yè)Q鋼扣;棕絲片損壞或停機(jī)片損壞,換過(guò)新的。
五、尺寸
形成原因:
1、原料粗細(xì)不均,使織帶有大有小。 2、鋼扣穿得太大或太少,使織帶有大小。
3、緯紗輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中松動(dòng)。 4、緯紗過(guò)桿彈簧,里面走有紗毛。
預(yù)防措施:
1、要經(jīng)常量織帶的寬度,發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí)馬上調(diào)過(guò)來(lái) 2、穿鋼扣穿得不要太大或太小,穿得不合格重新再穿,不可勉強(qiáng)生產(chǎn) 3、調(diào)緊固定緯紗輪 4、經(jīng)常松動(dòng)一下外面的彈簧,使里面有紗毛能走出來(lái)。
六、陰陽(yáng)色
形成原因:
1、原料有色差。 2、盤(pán)頭壓得不平 3、鋼扣穿得不均
預(yù)防措施:
1、換掉起毛的或換掉盤(pán)頭不用 2、把盤(pán)頭壓重。 3、把緯針位置定在開(kāi)口的中間位置。
七、跳針
形成原因:
1、擋針桿沒(méi)擋好 2、緯針和織針的位置沒(méi)對(duì)好
預(yù)防措施:
1、把檔針桿位置靠運(yùn)織針 2、把緯針和織針對(duì)好位,使緯紗能夠全部掛完
八、易臟帶處理
形成原因:
1、棕絲片太臟 2、所有過(guò)帶軸太臟 3、所有有紗經(jīng)過(guò)的地方不夠干凈
預(yù)防措施:
1、則配件房領(lǐng)面巾紙和粉筆,把棕絲片擦干凈。 2、把所有過(guò)帶軸擦洗干凈 3、把所有有紗經(jīng)過(guò)的地方,能接觸的地方都擦洗干凈
九、兩邊起波浪
形成原因: 1、鋼扣穿得不均,兩邊的紗小,中間的紗多 2、鋼扣穿得太小
預(yù)防措施:
1、選合適的鋼扣,按正規(guī)穿法穿 2、鋼扣穿的適合一點(diǎn),不要穿得太大或太少
十、線條
形成原因:
1、底紗粗過(guò)面紗 2、鋼扣穿法不對(duì),底紗的沒(méi)有包住。 3、鋼扣選用太稀,每空穿紗太多。
預(yù)防措施:
1、把較粗的底紗換到最邊上,或者換掉不要,另加一條上去。 2、選用合適的鋼扣,1組或2組的穿法。 3、一般情況下盡量選用1組或2組穿法,不要選用了3組或以上的穿法。
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